napájanie: 230 V / 50 Hz
Spotreba energie MIG / MAG: 6,1 kVA
spotreba energie TIG / MMA: 5,8 kVA
zváracie metódy: MIG-MAG / MMA / LIFT-TIG
Rozsah zváracieho prúdu MIG / MAG: 18 – 230 [A]
Rozsah zváracieho prúdu MMA: 26 – 230 [A]
Rozsah zváracieho prúdu TIG: 26 – 230 [A]
zvárací prúd 100% pracovný cyklus: (MIG-MAG – 160 A)
zvárací prúd, 60% pracovný cyklus: (MIG-MAG – 230 A)
zvárací prúd, 100% pracovný cyklus: (MMA / TIG – 158 A)
zvárací prúd, 60% pracovný cyklus: (MMA / TIG – 230 A)
podporované priemery drôtov: 0,8 / 1,0 / 1,2 [mm]
podporované priemery elektród: 1,6 mm – 5 mm
zváracie napätie: 10 – 42 [V]
pracovné režimy: 2T / 4T / Special 2T / Special 4T / Punkt
nastavenie indukčnosti zvárania: -10 – 10
podporované cievky s drôtom: max. do 5 kg
trieda izolácie: F.
ochrana siete: 16A
stupeň ochrany: IP21S
rozmery: 62 x 27 x 42 [cm] (dĺžka / šírka / výška)
čistá hmotnosť: 12,35 kg
- Základné
držiak hmoty (-): 200 cm
Držiak elektródy MMA (+): 210 cm
Držiak EURO MIG-MAG: 390 cm
tipy na kontakt: 2x 0,8; 1,0 [mm]
navíjací (obojstranný) nosný drôt: 1,0 mm a 1,2 mm; typ U
zváracia maska
štetec s kladivom
návod na použitie PL
plynová hadica: 145 cm
- Dodatočné (voliteľné)
magnetický štvorec 22,6 kg ( doplnková a plná výbava )
Reduktor CO2 / Ar ( ďalšie a kompletné vybavenie )
- Úplné (voliteľné)
samostmievacia zváracia kukla ( kompletná výbava )
8l CO2 fľaša na oxid uhličitý ( úplné vybavenie )
zvárací drôt 0,8 mm 5 kg ( plné vybavenie )
prostriedok proti rozstrekovaniu ( úplné vybavenie )
zváracie rukavice ( kompletné vybavenie )
Ovládací panel s popisom funkcií v poľštine sa ľahko používa a operátor má rýchly prístup ku všetkým funkciám. To má pozitívny vplyv na ergonómiu a efektivitu práce v závode.
Prístroj má funkciu synergického zvárania v štandardnom režime, pulznom a duálnom pulznom režime , vďaka čomu je možné získať najkvalitnejší zvar pri zváraní všetkých zvárateľných materiálov – najmä tých z nehrdzavejúcej ocele a hliníka.
Elektronika zariadenia je založená na IGBT tranzistoroch, ktoré kombinujú výhody dvoch typov tranzistorov, ľahkú kontrolu tranzistorov s efektom poľa, vysoké prierazné napätie a rýchlosť spínania bipolárnych tranzistorov. Zvárací prúd je veľmi stabilný, čo zaručuje dokonalý zvar. Vďaka technológii IGBT je zariadenie ľahšie a úspornejšie z hľadiska spotreby energie.
- VYSOKÝ VÝKON A EFEKTÍVNE CHLADENIE
Vďaka použitiu technológie IGBT je účinnosť zariadenia až 60%.
- VSTAVANÉ AUTOMATICKÉ FUNKCIE NA UĽAHČENIE PRÁCE
HORKÝ ŠTART, všeobecne známy ako horúci štart, umožňuje dočasné zvýšenie zváracieho prúdu nad hodnotu nastavenú zváračom. HORKÝ ŠTART funguje, keď dôjde k zasiahnutiu oblúka, a je navrhnutý tak, aby zabránil prilepeniu elektródy k materiálu. Je to skvelý pomocník pri zapaľovaní elektródy.
ANTI STICK odpojí / minimalizuje zváracie napätie a prúd v prípade skratu medzi elektródou a zváraným materiálom. ANTI STICK umožňuje zváračovi ľahšie odpojiť elektródu.
ARC FORCE stabilizuje luk bez ohľadu na jeho dĺžku. Znížením funkčných hodnôt dáva mäkký oblúk a menšiu hĺbku prieniku, zatiaľ čo zvýšenie funkčných hodnôt spôsobuje hlbší prienik a možnosť zvárania krátkym oblúkom. Pri najvyššej hodnote funkcie ARC FORCE je možné „zatlačiť elektródu do bazénu roztaveného kovu a prepáliť ju. Tento model má automatické riadenie ARC FORCE.
- MOŽNOSTI TECHNOLÓGIE SYNERGY
- PRACOVNÝ KOMFORT A VÝHODY, KTORÉ POSKYTUJE
Synergický režim MIG – funkcia, ktorá umožňuje nastaviť dvojtaktné a štvortaktné, alebo v režime Special 2T a Special 4T a bodové zváranie.
Regulácia indukčnosti – ktorá umožňuje znížiť množstvo tepla privedeného do miesta zvárania. Týmto spôsobom je možné zabrániť deformácii plechu a poškodeniu ochrannej zinkovej vrstvy. Táto možnosť je užitočná pri zváraní tenkých materiálov.
Funkcia výberu typu materiálu, ktorý sa má zvárať , ktorý v synergickom režime vyberie vhodné parametre zvárania, aby sa uľahčil jeho výkon.
Funkcia VRD – systém znižovania napätia, ktorého úlohou je vypnúť napájanie do niekoľkých milisekúnd po ukončení zvárania. Táto funkcia je tiež zodpovedná za zníženie napätia na tyčovej elektróde na bezpečnú úroveň. Systém znižovania napätia.
- ĎALŠIE NASTAVENIA A MOŽNOSTI
Vyhorieť (čas spätného horenia) – množstvo vyhorenia drôtu
StFd (pozvoľný rozbeh posuvu) – rýchlosť priblíženia drôtu
Preg (pre plyn) – doba toku plynu pred zváraním
Post (post plyn) – Čas prietoku post plynu
Kliešť (hrúbka materiálu) – Hrúbka materiálu, ktorý sa má zvárať – odlišná pre jednotlivé materiály a zvolený priemer drôtu
FORC – korekcia indukčnosti pre Synergy, pre Synergy Puls a Dual pulse je to korekcia amplitúdy špičkového (prvého) prúdu. Pre MMA je to hodnota sily oblúka
Freq (pulzová frekvencia) – frekvencia impulzov pri zváraní s dvojitým impulzom
Povinnosť – vyváženie dvojitej pulzácie pri zváraní dvojitým impulzom
Ip-p – amplitúda špičkového prúdu pri zváraní s dvojitým impulzom
PU – napäťová (dĺžka oblúka) korekcia špičkového prúdu pri dvojpulznom zváraní
BU – napäťová (dĺžka oblúka) korekcia základného prúdu pri dvojpulznom zváraní
Slop CC – normálny (všeobecný) režim pre zváranie MMA
Slop CP – špeciálny režim pre zváranie MMA s elektródami potiahnutými celulózou
ModeSPOT – bežné bodové zváranie
EndI – konečný prúd (plnenie kráteru) pre režimy S2T a S4T
EndU – korekcia dĺžky oblúka plniaceho prúdu krátera pre režimy S2T a S4T
Endt – doba trvania kráterového prúdu pre režim S2T
HotI – Aktuálna hodnota horúceho štartu pre MMA a MIG-MAG v režime S2R
Hott – doba trvania horúceho štartu pre metódy MMA a MIG-MAG v režime S2T
HotU – korekcia dĺžky oblúka pre Hot Start pre režimy S2T a S4T
Sptt – čas zvárania v bode dostupnom v režime SPOT
VÝBER DRÔTU A TYPU MATERIÁLU
K DISPOZÍCII SÚ PREDNASTAVENÉ MOŽNOSTI
FeC / CO2 – synergický program na zváranie uhlíkovej ocele metódou MAG v CO2 štíte.
FeC / ArCo2 – synergický program na zváranie uhlíkovej ocele metódou MAG v štíte plynnej zmesi Ar + CO2.
308-316 – zváranie nehrdzavejúcich alebo kyselinovzdorných ocelí metódou MIG v argóne s 2% CO2 alebo v čistom argóne.
AlMg5 – zváranie zliatin hliníka horčíkom metódou MIG v argónovom štíte.
AlSi – zváranie zliatin hliníka kremíkom, MIG metódou, v argónovom štíte.
Poloautomatický stroj prepnutím typu materiálu, ktorý sa má zvárať, poskytuje príslušné predvoľby, ktoré automaticky upravujú parametre zvárania so zvolenou hrúbkou drôtu.
- REŽIMY RIADENIA ZVÁRANIA
Režim 2T – Dwutakt – stlačením tlačidla sa inicializuje tok plynu a zvárací prúd, uvoľnením tlačidla sa zvárací prúd vypne
Režim 4T – Czterotakt – stlačením a uvoľnením tlačidla MIG horáka sa inicializuje tok plynu a zvárací prúd. Opätovným stlačením a uvoľnením tlačidla sa zvárací prúd vypne.
Režim S2T – špeciálny nonstop s horúcim štartom a konečným prúdom (plnenie kráteru).
Režim S4T – špeciálny štvortakt s horúcim štartom a konečným prúdom (plnenie krátera).
- SYSTÉM PODÁVANIA DRÔTU
Dvojvalcový podávač umožňuje presné podávanie zváracieho drôtu a zabraňuje jeho skĺznutiu.
- MOBILITA ZARIADENIA
Ľahká konštrukcia so stabilnou hliníkovou rukoväťou umožňuje ľahký pohyb celého zariadenia.
Dodatočnou funkciou prepravy je polica na valec s retiazkovým zámkom, ktorú je možné namontovať a demontovať a umiestniť Migomat na bežné gumové podpery.
